邹平县顺通建筑陶瓷有限公司的烧制工艺的具体流程
发布时间：2023-12-09 浏览：228次 字号：大 中 小
烧结砖是一种建筑墙体材料，制作工艺已经有2000多年的历史，如今制作技术趋于成熟，烧结砖工艺流程更加精进，下面邹平县顺通建筑陶瓷有限公司具体介绍烧结砖工艺流程。
1.破碎原材料
烧结砖主要使用的原材料有黏土、煤渣、湖泊淤泥、页岩等，先将制作原材料进行破碎处理，使其达到生产颗粒要求。破碎处理主要采用辊类破碎设备，辊类破碎破碎设备可以破碎多种类型原材料，即使原材料的含水量在20%左右，也不会影响材料破碎细度。
2.陈化处理
原材料陈化是非常重要的一道制作工艺，直接关系到产品质量。陈化的目的是让空气中的水分可以渗透到细化的原材料颗粒里，水分均匀渗透到原料颗粒中，这样可提升烧结砖的强度。原材料在经过48小时的陈化之后，需要对含水量进行测量，含水率控制在16%以下，筛选出符合要求的原材料。
3.挤压成型
原材料在陈化完毕之后，将原材料放到运输机上，在运到成型车厢之后，对原材料进行定量分配。原材料放入搅拌机后，在搅拌过程中需要二次加水，使其原材料的水分控制在15%到17%之间。在完成搅拌之后，邹平县顺通建筑陶瓷有限公司采用塑挤出成型的方式得到砖块坯体。
4.切、翻、码坯
利用自动切片机将搅拌好的泥条切成相同规格的砖坯，然后对砖坯进行翻转，再运输到自动码坯机上，最后将砖坯放在窑车上进行干燥。
5.干燥和焙烧
干燥和焙烧是制作烧结砖中两个重要的制作工艺，砖坯在经过干燥后，脱去坯体的自由水，干燥的好坏直接影响到产品的质量和产量。把砖坯放在干燥室内，在热风的作用下，砖坯含水量降到6%以下，然后进入高温的焙烧窑进行焙烧。
砖坯焙烧是整个制作烧结砖重要的一个环节，砖坯进入隧道窑进行焙烧。根据烧制的砖块宽度不同，需要进入不同宽度的隧道窑进行烧制。砖坯在隧道窑中先进行加热，之后进行焙烧，烧制完成后进行冷却，最终才能得到成品烧结砖。
6.检验和堆放
在完成焙烧之后，把成品从窑车上卸下来，然后邹平县顺通建筑陶瓷有限公司工作人员根据产品的外观和质量进行码放。
综上就是烧结砖的工艺流程，从最初的原材料的处理到最后的焙烧，每一个制作工艺都极为重要，任何一个环节出现问题，都会影响到成品的质量。
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